Главная / Новости / Лазерная резка листового металла

Лазерная резка листового металла

Лазерную резку листового металла называют современным эталоном, который применяется для раскраивания деталей из металлических листов.
Благодаря этой технологии можно получать сложные элементы, имеющие перфорацию. При этом готовую деталь уже не нужно обрабатывать: ее кромка гладкая и ровная. Точность резки очень высока, что позволяет использовать лазер, когда требуется вырезать детали повышенной точности.

Суть технологии

Для лазерной резки металлических листов применяется лазер высокой мощности. Формируемый луч имеет постоянную плотность и длину волны, благодаря чему его легко можно сфокусировать на объекте с помощью системы оптических линз.
Луч лазера плотностью 108 Ватт/см² фокусируется в одной точки и под управлением компьютера направляется в нужную область листа металла.
Когда луч касается металлического листа, поверхность материала плавится, выдувается, а затем материал в месте действия луча просто испаряется. При этом выделяется струя газа. Важно заметить, что испарение возможно, только если лист металла не толще двух миллиметров, в остальных случаях он плавится.
Чтобы сократить затраты энергии, увеличить толщину листа, который можно резать, а также повысить скорость процесса, используется рабочее тело – газ: в этом случае речь идет о газолазерной резке.
В результате рез получается очень узким, тонким. Область, на которую воздействует высокая температура, минимальна. Это ведет к тому, что деформаций материала практически не происходит: края металлического листа не нуждаются в дополнительной обработке.

Преимущества технологии

  • Точность лазерной резки очень высока, величина погрешности при обработке листов металла составляет всего одну десятую миллиметра.
  • Можно резать даже очень тонкие листы металла, склонные к быстрой деформации. 
  • Качество резки максимально высокое.
  • Технология обеспечивает высокую производительность, повышая эффективность производства.
  • Оператор, выполняющий лазерную резку, не подвергается никакому вредному воздействию.
  • При использовании технологии лазерной резки листового металла не образуются отходы, что значительно упрощает производство и делает его чище.

    Область применения


В основном лазерная резка металла используется в составе производственных линий на промышленных предприятиях.
С помощью технологии лазерной резки можно обрабатывать листы металла, толщина которых составляет от 0,2 до 2 миллиметров. Можно работать также с листами из меди и латуни: их толщина может варьироваться от 0,2 до 15 миллиметров. Обработка возможна и для листов алюминиевых сплавов толщиной 0,2-20 миллиметров.
Чтобы резать листы большей толщины, применяются специальные – газовые и газодинамические.

Виды лазерной резки металла


Сегодня применяется три вида лазеров для резки металла.

  • Твердотельный лазер имеет мощность не выше 6 кВт. Он создает непрерывный или импульсный луч. Рабочим телом в этом случае выступает рубин, а также стекло, у котором присутствует примесь неодима. Такое оборудование создает мощный импульс в течение нескольких долей секунды и позволяет резать листы до двух миллиметров толщиной.
  • Газовый лазер обладает мощностью до 20 кВт и в качестве рабочего тела использует смесь газов - азота, гелия, углекислого. Благодаря этому удается достигать монохроматичности и высокой направленности луча.
  • Газодинамический лазер, мощность которого превышает 100 кВт, использует в роли рабочего тела углекислый газ. Его нагревают до максимальной температуры, потом пропускают в узкий канал, где он расширяется и охлаждается. С помощью газодинамического лазера могут обрабатываться любые металлические поверхности.